接上文昆明礦機螢石礦除硅技術|螢石除石英技術|螢石礦脫硅技術研究(1)。

上述結果與不同pH條件下，水玻璃的解離特性以及與礦物的相互作用機理有關。水玻璃是弱酸和強堿構成的鹽，水解呈堿性，反應如下:

 Na2Sio3+2H2O=2Na++2OH1+H2SiO3.

解離出的硅酸是一種極弱的酸，可進一步解離:

 H2SiO3=H++HSiO3-+K1=1o^-9;

 HSiO3=H++SiO3^2-,K2=10^-13.

在酸性介質中:

 Na2SiO3+H2SO4=H2SiO3+sO4^2-+2Na^+.

由上式反應式看出，水玻璃在堿性介質中.主要以HSiO3-形式俘在.在酸性介質中主要以H2SiO3膠粒形式存在。

水玻璃的抑制作用主要由水化性很強的HSiO3-離子和硅酸分子及皎粒吸附在礦物表面.使礦物表面呈親水性—硅酸膠粒在礦物表面上的吸附一般認為是物理吸附。在弱堿性介質中，螢石表面荷正電，由于電性作用.HSiO3-會在螢石表面吸附，使螢石受到抑制，因此單獨用水玻璃或碳酸鈉+水玻璃作為抑制劑時，螢石回收率很低。而在弱酸性介質中，水玻璃主要以H2SiO3膠粒形式存在，溶液中起抑制作用的主要是H2SiO3皎粒，H2SiO3粒會優先吸附在石英礦物表面.產生特性吸附，因而酸性條件下，水玻璃對SiO2有很強的選擇性抑制作用。另外，昆明礦機的研究表明，螢石浮選中，硫酸的加入會在一定程度上改善螢石的可浮性，酸化后的水玻璃對螢石的浮選有一定的活化作用。因此，用硫酸+水玻璃作抑制劑可以便螢石—石英達到較好的浮選分離條件，獲得較滿意的精選指標。

2.3螢石礦除石英技術的精選流程結構試驗

昆明礦機精選流程結構試驗主要考察中礦返回地點對精選指標的影響，試驗中考察了3種流程:①中礦順序返回前一作業；②中礦集中返回；③開路流程，丟棄中礦。結果見表4。

由表4可見，中礦順序返回流程的精礦質量更差，SiO2含量遠遠超標:中礦集中返回粗選流程和開路流程可得到較好的精礦指標。通過對中礦進行分析，發現中礦1-5含CaF2：66.32％，SiO2:26.92％，與原礦組成類似，所以中礦可以集中返回粗選。但在實際生產中，中礦集中返回易導致生產過程不穩定，引起精礦指標波動；開路流程能夠將雜質高的中礦及時排出精選作業系統，不在系統中循環，減少雜質混入精礦的機會，保證各次精選質量，而且CaF2回收率與中礦集中返回結果相近。因此，最終螢石除硅技術專家確定推薦開路流程。

3螢石礦除硅技術總結

(1)針對該主要成分為螢石和石英的硅酸鹽型螢石礦，螢石礦浮選工藝的主要目的是除硅，昆明礦機采用采用一次粗選、一次掃選、五次精選、弱酸性介質精選的螢石礦除硅工藝，最終獲得含CaF2:99.11％、SiO2:0.41％、回收率為87.23％的低硅螢石精礦，

(2)對于螢石精選指標的pH條件，昆明礦機在此次螢石礦除硅技術方案中采用了硫酸+水玻璃組合作精選抑制劑，最終取得了滿意的螢石礦除硅技術指標。

(3)在此次螢石礦除硅工藝設計研究中，中礦集中返回和開路精選流程表現都較好，均可獲得較好的螢石除硅技術指標，但昆明礦機專家認定，開路精選在生產過程和操作穩定方面要更勝一籌，因此，最終螢石除鈣工藝選用了開路精選流程。

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