正如昆明礦機螢石礦選礦設備專家在前面系列文章中支出的那樣，螢石用途非常廣泛，是冶金、化工、硅酸鹽及其它工業的非常重要原料之一。昆明礦機近期接到某客戶的螢石礦礦樣，請求昆明礦機螢石礦選礦設備專家針對該螢石精礦中SiO2含量高的情況，為其設計符合出口標準的低硅(SiO2含量小于1％)優質精礦。昆明礦機螢石礦除硅技術專家系統性地研究了該螢石礦浮選工藝、藥劑，通過一系列螢石礦除石英技術方案實驗，結果表明，通過采用一次粗選、一次掃選、五次精選、弱酸性介質精選的螢石除石英技術制度，最終可獲得含CaF2:99.08％、SiO2:0.62％、回收率為86.55％的低硅螢石精礦。

昆明礦機長期致力于螢石礦選礦設備和配套螢石礦選礦工藝的設計，本文就是昆明礦機碎石機技術中心關于本次螢石除石英技術及應用螢石礦除硅技術的總結報告，希望可以為螢石礦除硅技術用戶提供一點參考。關于本技術的更多技術細節，可以聯系昆明礦機螢石礦除硅技術專家咨詢，電話是：0871-63540976、138 8802 2179。

1螢石除石英技術的研究方法

1.1螢石礦原礦性質

本次螢石礦除硅技術試驗所用的螢石礦屬于硅酸鹽型螢石礦，據昆明礦機螢石礦選礦設備專家測定，礦石主要成分為螢石和石英，原礦化學分析結果見表1。

由表1可知，原礦中主要雜質為SiO2，而CaCO3和Pb含量均較低，因此該螢石礦石的選別研究主要解決CaF2和SiO2之間的分離問題，螢石浮選設備的主要任務是除去SiO2。

1.2螢石除石英技術流程

昆明礦機專家根據該螢石礦的礦物組成，參照同類螢石礦浮選工藝案例經驗和初步試驗，決定本次螢石礦除硅技術試驗采用一次粗選、一次掃選、五次精選的浮選流程。浮選工藝流程如圖1示。

1.3螢石礦除硅技術浮選藥劑

本次螢石除石英技術試驗選擇油酸作為捕收劑，水玻璃作為抑制劑，分別采用碳酸鈉和硫酸調整pH值。水玻璃。碳酸鈉和硫酸配成濃度為5％的溶液使用，油酸原液加入。

2螢石礦除硅技術試驗結果與討論

2.1螢石礦脫硅技術的粗選條件的確定

昆明礦機此次螢石除石英技術實驗的粗選條件試驗主要進行了磨礦細度、浮選pH值、捕收劑用量。抑制劑用量試驗。經過系列條件試驗，昆明礦機專家測定更佳的粗選條件為磨礦細度-200目占80％，碳酸鈉用量為750g/t，水玻璃用量為1500g/t，油酸用量為450g/t。粗選試驗結果見表2。

由表2可見，粗選精礦的SiO2含量高，還需經多次精選脫硅后，才能得到高純度的螢石精礦。

2.2螢石礦脫硅技術的精選條件試驗

根據粗選作業的更佳條件，采用5次精選開路流程，考察精選pH值、水玻璃用量對精選指標的影響。結果見表3。

由表3看出，精選pH值對精選結果影響很大。不加藥劑時，CaF2含量、回收率較高，但雜質SiO2含量大于1％，不能滿足出口要求。單獨采用水玻璃或水玻璃+碳酸鈉組合作為精選藥劑，可得到較高的CaF2品位，但回收率低，試驗中發現泡沫礦化很差，泡沫層薄。采用硫酸和水玻璃配合，在弱酸性條件下精選，可獲得很好的精礦質量和較高的回收率。

-----------------------

未完待續。