根據以前的技術文章《顎式碎石機的內部是什么樣的?這種碎石機是怎么工作的?》,昆明礦機的碎石機專家首先為您分析一下可能導致碎石機襯板磨損過快、壽命減少,一節影響碎石機破碎效率的因素。請觀察圖2所示的結構簡圖,昆明破碎機專家為您一一分析其中的具體細節。

 碎石機結構簡圖

注:在上面的圖2, AB曲柄為顎式碎石機的偏心軸,BD連桿為碎石機的動顎,CD搖桿為顎式破碎機的肘板,EF則是鄂破機的定顎。

根據昆明破碎機專家的經驗,加大曲柄AB的長度,可以增大動顎上各點的水平行程值,進而有效提升破碎機生產能力,但與此同時,鄂破機的功耗也會大大增加,并且會造成破碎腔內的受力發生異常變化。

而縮減A點與E點之間高度(也即減小懸掛高度h),則會增大動顎上各點的水平行程,減小碎石機的機體高度,從而減小設備體積、減輕重量,減小動顎上各點行程特性系數,從而大大提升顎式碎石機的工作性能。

綜上可知,縮減連桿長度,有利于加大動顎下部的水平行程,從而縮減行程的技術性參數,這可以大大提升顎式碎石機的處理能力、減小碎石機的顎板磨損、延長顎板的使用壽命。

但凡事過猶不及,如果連桿的設計超出了合理區間,太短的連桿會造成機體設計難度加大并且使得動鄂的受力模型發生不利變化。

昆明礦機專家的另一個經驗是,連桿的傾角和碎石機破碎腔的嚙角要配合好,雖然說縮小破碎腔的嚙角可以大大提高顎式碎石機的處理能力、提高破碎力,并且可以方便地應用到一些新的破碎技術機理(譬如說層壓破碎)等,但是也必須注意到,太小的嚙角,也會迫使設計人員加大碎石機的機體自高,從而增大設備自重。

最后一個重要因素是傳動角的設計大小。加大傳動角可以大大改善碎石機的受力模型,改善對于散體原料的破碎效果,但是需要注意的是物料破碎力,但同時也會縮小動顎下部的水平行程,增加動鄂的垂直行程,這也從一方面加大了碎石機動顎襯板的使用磨損,造成襯板壽命縮減。

如果您關于碎石設備還有什么疑問需要咨詢昆明破碎機專家,請隨時和云南昆明礦機聯系。